(1)在托辊的制造工艺上保证规定的精度要求,例如冲压的轴承座的内孔精度要达到 3级,管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度都必须符合国标,不能超差。对产品要有严格的质量检验,保证出厂产品全部合格。
(2)密封润滑方面,除保证制造质量外,要配较好的润滑材料,如采用锂基润滑脂,可以改善轴承的润滑情况,阜阳滚筒,这对延长托辊的使用寿命是非常必要的。
(3)轴承座采用向心球轴承支撑、塑料密封环迷宫式密封结构,这样既可保证托辊工作时受力合理,同时防尘效果好,阻力小,且装拆方便,便于维护,可有效降低输送机的运营成本。分析并解决好影响皮带输送机正常运行的一些主要问题,保证设备的良好运行,是输送设备维护的重要工作内容,本文分析提出的方法,有助于现场设备维护人员解决实际问题,对工程实际具有一定的指导意义。
电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内,因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作安全,适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好,滚筒厂家,检修不便。
传动滚筒借助其表面与输送带件的摩擦传递牵引力。传动滚筒有光面与胶面两种,胶面又有平胶面、人字花纹胶面(适于单向运行)、菱形花纹胶面(适于双向运行)等。
采用胶面特别是花纹胶面可增大摩擦系数,花纹胶面对防止输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒;当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒。
输送带绕过滚筒时,因发生弯曲会引起疲劳损坏。因此传动滚筒直径不能太小。传动滚筒直径规格有500、630、800、1000mm等,可按带宽选用。
电滚筒是皮带输送机的驱动部件。具有安装简单、方便;空间位置紧凑、占地少;噪声低、不易渗漏油等优势。我国企业的电滚筒制造仍以中小型企业为主,而且中小型企业的整体技术水平不高,各企业之间仍有低价竞争的劣势存在,输送机滚筒,这样不仅使得输送机械设备行业的产品附加值和品牌附加值降低,而且会使整个行业朝着不利的方向发展。但也有一批企业在不断地进行科技创新,提高自己的创新能力,生产出皮带机设备,输送带滚筒,并将产品出口至国外。
在选择电滚筒功率大小要根据运输的皮带机长度、皮带机角度(提升高度)、皮带宽度、带速以及每小时输送量五大参数共同决定,通常在选用电滚筒时,并不是功率越大越好,功率大的电滚筒固然能满足生产线运作要求,但是过大容易造成电力浪费、额外增加企业的运营成本。功率过小会导致皮带输送机不能正常运作,达不到原先预定的产量,同样也会增加企业成本。
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