混凝土麻面1形成的原因和特点是由于混凝土表面缺浆、缺砂、起皮等缺陷，表现为构件表面凹陷，纹理清晰，面积小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，无钢筋露筋现象。这种缺陷一般是由于模板润湿不充分、支撑不严、捣固过程中漏浆或振动不够、气泡排出和捣固后养护不好造成的。模板表面应清理干净，不得粘有干水泥砂浆和其他杂物。浇筑混凝土前，模板应用水充分湿润。模板裂缝应用油毡纸、腻子等材料严密封堵。模板脱模剂应长效，涂刷均匀，阜阳混凝土表面修补，不得漏刷。混凝土应均匀振动并分层压实，直到气泡被清除。如果表面有油漆，混凝土表面修补处理，可以不处理。如果表面没有油漆，应该在坑边浇水并充分湿润。应采用原混凝土配合比清除砂石砂浆，并平整凹坑和压光。
裂缝的原因
混凝土是由砂石骨料、水泥、水和其他外部材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土结构及其自身的变形和约束等一系列问题，硬化混凝土中存在许多微孔、气泡和微裂缝。正是由于这些初始缺陷，混凝土呈现出一些异质特征。
微裂缝通常是无害的裂缝，不损害混凝土的承载、防渗等功能。然而，在混凝土受到荷载、温差等作用后，微裂缝将继续扩展和连接，终形成肉眼可见的宏观裂缝，在混凝土工程中常被称为裂缝。
混凝土缺陷修补方案的补充和改进
项目技术部应根据现有缺陷的类型、原因和凿除方法，及时补充和完善混凝土修补计划，混凝土表面修补施工，以方便今后混凝土修补的操作。
1.混凝土缺陷预防
1.防止船上足迹
混凝土浇筑后，应在初凝前找平，终凝前打磨。应设置专门人员来保护浇注区域。当混凝土强度达到1.2兆帕时，禁止人们或安装模板和支架。如遇特殊情况，必须提前作业，覆盖模板，并在模板上铺脚手架等防护措施。
2.模具膨胀的预防措施
做好墙、梁侧模板加固工作，严格控制方木背楞和螺栓的间距，确保按计划施工，增强模板的整体刚度和稳定性。
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